真皮座椅的制作过程是一个复杂而精细的工艺,主要包括以下八个步骤:
1. 拆卸:首先,需要将汽车上的原有座椅安全地拆卸下来。在拆卸过程中,要特别注意安全,尤其是针对某些车型,需要明确气囊的位置,并尽量避免对气囊造成撞击。接下来,将座椅的绒布套拆下,露出内部的海绵。
2. 制板:根据原车座椅的形状、海绵的形状以及绒布套,技术人员会进行详细的分析和比较,逐步制作出适应座椅的“板”。这个过程非常关键,需要高超的技术。虽然首次制板非常耗时,但一旦完成,相同型号的座椅就可以直接使用这些“板”,无需再次制作。
3. 裁剪:利用制作好的“板”,将真皮裁剪成相应的形状。这一步需要经验丰富的技师来完成,他们知道如何挑选皮面以及搭配板型,以确保真皮得到最合理的利用。
4. 跑里:在裁剪好的皮面内侧加一层海绵,使用机器将海绵固定在皮子上,这一步骤被称为“跑片儿”。
5. 缝合:将准备好的皮面按固定位置缝合在一起。这是整个制作过程中最考验技术的一环,要保证皮椅外露的明线平直、匀称。
6. 上包:把缝合好的真皮套在座椅上,通过卡钉、卡条、钢筋、铁丝等工具与座椅固定,再用手进行拍打、抚平等初步整型工作。真皮座椅的表面不能出现褶皱,这与板型的合适度有很大关系。
7. 修整:进一步完善和修整包好的真皮座椅,进行最后的修饰工作,确保座椅达到完美状态。
8. 安装:最后一步是将完成的真皮座椅按照原来的分布和安装方式装回车内,并进行最后的检查,确保没有遗漏的环节和瑕疵。