在同一气缸中,进气和排气凸轮的相对位置,即异名凸轮的相对角度,是由配气定时和凸轮轴的旋转方向共同决定的。这一设计确保了发动机的正常运行和高效性能。
进一步来说,同一气缸的排气凸轮和进气凸轮之间的夹角通常会略大于90度。这是因为在一个完整的工作循环中,曲轴会旋转720度,而凸轮轴则旋转360度。理论上,凸轮的夹角应该是90度,但由于排气提前角通常在40-80度之间,进气提前角在0-30度之间,所以从排气门开启到进气门开启的过程中,曲轴转过的角度会大于180度。因此,在凸轮轴上,同一气缸的排气凸轮和进气凸轮之间的夹角会略大于90度。
此外,为了满足凸轮分割器的运动特性、高速性、重载性以及分度精度等要求,我们在使用过程中必须特别注意其操作方法。特别是在高速运转的情况下,由于反复进行转动和停止的动作,很容易产生振动,因此正确的使用方法显得尤为重要。
同时,在安装凸轮分度箱时,为了承受反复作用的负荷扭矩,我们需要使用辅助板从两个方向对凸轮分度箱进行固定,并将辅助板牢固地固定在基础上,使用定位销进行精确定位。在设计凸轮箱内部的凸轮轴和输出轴的驱动轴时,我们会尽量选择较大的直径,以将惯性矩控制在最小范围内。此外,我们还会尽量缩短驱动轴的长度,以提高轴的扭矩刚性和减小轴的扭曲度。驱动凸轮轴和输出轴的驱动轴的直径,通常是按照计算扭矩的1.5--2倍来进行设计的。
如果扭矩刚度不足,那么在分度运动过程中可能会产生振动,导致分度运动无法平稳进行。这不仅会使凸轮从动件受到异常力的作用,还会对分度精度产生较大的影响。