以下是 18CrNiMo7-6 材料的详细介绍:
材料介绍:
定义:18CrNiMo7-6 是一种欧标渗碳型合金结构钢。
特点:具有高韧性、高抗弯强度、接触疲劳强度,还具有高的硬度和耐磨性,心部具有高的硬度和韧性,综合机械性能较高。
应用领域:广泛用于汽车、化工石化、农业、航空航天、机械制造等行业,例如用于制造汽车的变速箱齿轮、活塞螺栓、主轴、凸轮轴等,以及飞机和火箭的重要部件、机械的齿轮、轴承等。
18CrNiMo7-6合金钢棒
材料性能:
力学性能:抗拉强度通常在 1050 - 1350N/mm²范围内(根据热处理状态有所不同),屈服强度通常低于抗拉强度,合金钢一般具有良好的塑性和较高的冲击韧性,经过热处理后可达到较高的硬度等级。
加工性能:具有良好的可加工性,适用于各种热处理工艺,包括正火、淬火和回火等。
耐热性能:具有一定的耐热性,能够在较高温度下保持稳定的性能,但耐热性低于一些专门的耐热钢。
焊接性能:在退火或正火状态下,焊接性较好,但由于合金元素的含量较高,焊接时需要注意预热和缓冷,以避免裂纹的产生。
化学成分:
碳 C:0.14-0.19
硅 Si:0.15-0.40
锰 Mn:0.40-0.60
磷 P:≤0.035
硫 S:≤0.035
铬 Cr:1.50-1.80
钼 Mo:0.25-0.35
镍 Ni:1.40-1.70
标准:执行标准为 EN10084-2008。
对应钢号:相当于国内的 35CrNiMo 材料。
生产工艺:
冶炼:采用电炉或转炉进行冶炼,确保钢水的纯净度和化学成分的准确控制。在冶炼过程中,需要严格控制各元素的加入量和加入时机,以保证钢的性能。
铸造:将冶炼好的钢水浇铸到铸模中,形成钢锭或铸件。铸造过程中要注意控制浇铸温度、浇铸速度和冷却速度,以避免产生缺陷。
锻造:对钢锭或铸件进行锻造,改善钢的内部组织,提高钢的致密性和力学性能。锻造温度、锻造比等参数需要根据具体的材料和产品要求进行选择。
热处理:热处理是 18CrNiMo7-6 生产过程中的关键环节,主要包括渗碳、淬火和回火等。渗碳温度一般在 880 - 980°C,以增加钢件表面硬度和耐磨性;心部淬火温度为 830 - 870°C,表层淬火温度为 780 - 820°C,以获得马氏体组织,增强硬度和强度;回火在 150 - 200°C 进行,以减少淬火应力,恢复韧性和塑性。
机械加工:根据产品的要求,对经过热处理的钢材进行机械加工,如车削、铣削、磨削等,以获得所需的形状和尺寸精度。