压力传感器在工业现场用量特别大,水压、气压、油压都得测。同样叫压力传感器,里面的原理差得远,价格能从几十块到几千块,选错了不是测不准就是很快坏。
应变片式是最老也最直观的一种。金属箔贴在弹性膜片上,受压变形后电阻跟着变,四片接成惠斯通电桥把电阻变化转成电压。优点是结构简单、耐高温、抗过载,缺点是灵敏度低,输出只有毫伏级,后面必须配放大电路。
压阻式用的是硅片,直接在硅膜上扩散出四个电阻组成电桥。灵敏度比金属应变片高几十倍,体积小、响应快,是现在压力变送器的主流方案。它的毛病是温漂明显,硅的压阻系数随温度变化,所以正经产品都要做温度补偿,有的是桥路补偿,有的是软件标定。
电容式走的是另一条路:压力让膜片产生位移,改变两个极板之间的距离,电容量随之变化,再用电容检测电路读出来。灵敏度高、功耗低,微压和低压测量很有优势,缺点是易受寄生电容和潮湿影响,电路也更复杂。
还有一种压电式,靠压电晶体受力产生电荷。它只能测动态压力,比如冲击、爆炸、振动,静态压力测不了,因为电荷会慢慢泄漏掉。拿它测恒定水压,读数会一路往下掉,这不是坏了。
选型主要看几项:量程留出1.5倍余量,精度按满量程百分比算,输出信号常见4-20mA、0-10V、I2C和RS485,过程连接有G1/4、M20等规格,另外一定要确认接液材质跟介质兼容。测腐蚀性介质得选哈氏合金或者加隔离膜片。
现场布线长的时候优先选4-20mA,抗干扰好,断线还能检测出来,两线制顺带省了一根电源线。安装位置也有讲究:测气体装在管道上方避免积液,测液体装在下方避免积气,取压口别正对着流体冲击方向,导压管太长会拖慢响应。
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