当紧固件遇上AI，产业集群变身超级工厂

——AI赋能千行百业一线故事(十八)

11月19日9时许，位于邯郸市永年区的国智科技(河北)股份有限公司，记者见到董事长张延岭时，他刚刚结束一通电话。“好消息!我们又敲定了一笔大订单!”他激动地说。

11月5日，沧州泊头市的绿色铸造、汽车模具等多个产业集群的代理公司主动联系到国智科技，希望与其达成紧固件采购合作。这些产业集群所生产的压型机械、数控机床、泵阀等产品都离不开紧固件。正式合作后，国智科技接到的第一批订单总量预计达到1000吨。

面对如此规模的订单，一家公司如何承接？

针对记者的疑问，张延岭回答：“我们有永固安共享智造服务平台，可以将永年紧固件产业集群里的所有企业组建成‘生产联盟’，形成发展合力。”

邯郸市永年区聚集着6000多家紧固件生产企业，形成了规模庞大、链条完整的紧固件特色产业集群，享有“中国紧固件之都”的盛名。

然而，盛名之下亦有隐忧。长期以来，永年紧固件产业集群内部陷入同质化竞争困境，导致产品质量参差不齐，利润空间小，整体竞争力和抗风险能力大大削弱。

破局之路何在？在一次外出调研中，张延岭深刻意识到，数字化转型对于产业集群来说，已不是可选项，而是关乎生存与发展的必答题。一个构想由此萌生：依托AI大模型打造共享智造服务平台，将产业集群内分散的企业拧成一股绳，从“各自为战”走向“抱团发展”。

方向既定，行动随之展开。去年9月，国智科技与江西冠英智能科技股份有限公司携手组建了一支80人的研发团队，集中力量进行技术攻关。经过数月夜以继日的努力，团队于今年4月成功上线永固安共享智造服务平台。

平台能否顺畅运转，数据是关键。然而，在推动企业入驻平台过程中，团队遇到了不少难题。很多企业起初有顾虑，担心核心数据被泄露。不少企业也习惯了关起门来自己干。

为此，团队一边耐心沟通，讲解数据聚合所能创造的整体价值与潜在收益，一边通过严格的保密协议打消企业顾虑。

为了不影响进驻平台的企业正常生产，技术人员充分利用中午、晚上的时间上门安装数据采集设备。短短数月，永固安共享智造服务平台已汇聚梳理核心数据超100亿条，为共享智造奠定了坚实的数据基础。

走进永年紧固件产业集群共享智造调度中心，三块电子屏占据了整面墙壁，实时显示着各类数据和图像。屏幕前，工作人员正对着电脑，监控永固安共享智造服务平台运行状态。

据介绍，基于AI技术，国智科技围绕贸易、生产、管理三个方面，将永固安共享智造服务平台划分为在线交易平台、共享智造平台和生产设备管理平台三个核心平台。

其中，在线交易平台展示着琳琅满目的紧固件产品，每款产品的材质、直径、等级等参数一目了然。“我们上架了产业集群所有企业能生产的紧固件产品，有上百款，分为螺母、螺栓、螺钉等26类，确保满足客户各种需求。”张延岭说。值得一提的是，客户在平台下单后，可随时查看订单进度，让采购像网购一样简单放心。

说话间，共享智造平台弹出一个新订单提示窗口。一位客户下单后，其订单被自动传至该平台。

为确保订单按时、保质、保量交付，共享智造平台深度融合交付周期、利润空间、成本控制等要素，借助大模型算法，对已进驻的38家企业的设备产能、故障率、年限、能耗等10多项关键参数进行智能分析，生成最优生产方案，并实现智能派单。

“这种智能模式推动企业间形成了良性竞争机制。”张延岭解释，综合能力突出的企业自然接到的订单更多，收益相对更高。这激励着更多企业不断优化生产结构，更新设施设备，提升整体竞争力。

“29号冷镦机发出警报，稼动率降至90.64%……”10时1分，生产设备管理平台发出预警。工作人员立即通过麦克风通知责任技师前往检修，及时解决机械故障。

在紧固件制造这个设备多、能耗高、人员流动大的行业里，安全生产始终是悬在每家企业头上的“达摩克利斯之剑”。而生产设备管理平台实现了覆盖园区、车间、产线的全场景、全时段、全链路智能监管，把各类风险隐患遏制在萌芽状态。

点开生产设备管理平台的“事件中心”一项，屏幕上清晰显示出平台自动捕捉的各类安全事件。每个事件都配有现场截图，并注明发生时间和具体位置，形成了完整可追溯的证据链。

据悉，国智科技在进驻企业的关键生产点位统一部署了高清摄像头，并将火灾烟雾、人员摔倒、人员抽烟等10多种安全风险情况全部纳入平台自动识别范围，使平台具备秒级识别、智能判断、自动预警和闭环处置的能力。目前，平台对各类风险行为的识别准确率已稳定在90%以上。

“过去依赖安全员现场巡查，现在主要靠系统自动预警，这不仅大幅降低了人力成本、提升了监测效果，还推动安全管理从‘事后追责’向‘事前预判’转变。”张延岭表示，生产设备管理平台还与公司新实施的工分制绩效考核办法深度绑定，通过正向激励有效引导作业人员规范操作，从源头上降低安全事故发生率。

河北北一紧固件有限公司是首批受益于永固安共享智造服务平台的企业代表。公司经理郑豹英表示，过去他们只能依赖自有客户，订单来源有限。现在通过平台，他们还能承接集群统筹分配的大订单，设备利用率和整体效益明显提升了。

更让郑豹英满意的是，他可以在平台上随时查看公司每一个生产环节的精准数据，清晰掌握短板，及时优化生产流程，提升产品品质。

“共享智造，让我们有能力承接以往任何一家企业都不敢接的超大订单，也吸引了更多大客户。”张延岭表示，永固安共享智造服务平台建设的最终目标是将集群内所有企业接入这个协同网络，实现共赢共生。(记者解楚楚)