■ 编者按

大众日报·大众新闻推出“走在前、挑大梁·产业链上的山东好品牌”专栏，派出记者深入各产业链上的骨干企业蹲点采访，展现山东加快全产业链布局、建链补链延链强链的典型成效，以及企业攻克关键技术、做大做强品牌的生动实践。敬请关注。

与此同时，AGV小车载着电芯组件在自动化产线间穿梭，5G信号将实时生产数据传输至中央控制平台。屏幕上跳动的参数展现着这座智能工厂跃升的态势：产线关键设备自动化率提高到了95%，单线生产效率提高15%，产品不良率降低20%，单位综合能耗下降28%。

“我们正在推动从订单管理到生产执行全流程的智能化改造，以掌握每一片电芯的‘诞生轨迹’。升级后效果显著，单日电芯产能突破10万支，刷新了智能制造的纪录。”山东欣旺达IT部部长申德龙说。

山东欣旺达项目总投资200亿元，占地1307亩，分三期建设，目前已建设完成6条生产线。“源网荷储云”一体化示范项目和二期项目建设也在加快推进。

持续创新是企业爬坡过坎、发展壮大的基石。作为新能源电动汽车的核心部件，动力电池的性能决定了车辆续航能力与安全性。山东欣旺达总工程师李文明说，公司十分注重技术创新，近五年累计研发投入超130亿元。创新的叠片工艺，突破了传统工艺内阻大的瓶颈，使得超充电池产品能量密度与充放电速度大幅度提升，安全性也更有保障。

有了技术能力、发展规模，赢得市场的同时，也吸引着众多产业链上下游企业。2022年7月，动力电池精密结构件龙头企业科达利“隔空”签约落户枣庄，这个项目之所以从未实地考察就决定落地，源于山东欣旺达的“链主”引力。

作为枣庄近年来单体投资最大的锂电产业项目，山东欣旺达吸引了科达利等8家上下游配套企业落地，有力带动了区域锂电新能源产业链“聚链成势”，助推枣庄形成千亿级锂电产业集群。

“这几年，‘追’着我们项目来的企业越来越多，尤其是科达利公司的到来，让结构件运输实现了‘隔墙配套’，产业配套效率明显提升。”李文明说，目前公司也正在推动和当地锂电正负极材料、电解液、隔膜企业的合作，目前产品样件正在验审。

招来一家头部企业，带来一个产业集群。如今，枣庄锂电新能源产业集聚278家企业，产能实现正极材料16万吨、负极材料6万吨、电解液26万吨、隔膜21亿平方米、电芯32GWh、拆解5.5万吨。

产业规模大了，就有更多的力量协同解决产业“痛点”，推动产业升级。近日，《锂电池产业链供应链质量协同管理指南》团体标准调研会在枣庄高新区举行，山东丰元化学、山东欣旺达、精工电子等“链主”企业，就材料批次一致性、设备接口兼容性、信息互通互认等关键环节，提出了急需协同解决的技术标准建议。

枣庄市市场监督管理局党组成员、枣庄市市场监管综合服务中心主任胡安军说，下一步，将推动行业企业进一步形成合力，共同破解产业链质量协同瓶颈，增强产业发展韧性。

（大众新闻记者 孟令洋 通讯员 赵健健 杨帆）

■记者手记

见证“链主”企业吸引力

几年前去采访时，山东欣旺达项目还在紧锣密鼓地建设中，周边区域还比较空。如今采访时，这片区域建起了众多厂房，一个又一个企业落户。

落户一家“链主”企业，激活一条产业链。山东欣旺达80%订单供应高端新能源汽车，其“市场引力”之大超乎想象：科达利从“隔空签约”到“隔墙配套”，278家企业在枣庄形成产业链。鲁南大地正在上演一场传统工业城市的“锂电逆袭”。

动力电池的竞争，本质是技术创新的赛跑。山东欣旺达近五年累计研发投入130亿元，这种“该投入的一分也不省”的执拗，让枣庄新能源产业链频出亮点。

产业链长度决定发展韧性。当前，枣庄锂电新能源产业正努力从“规模扩张”向“质量跃升”转变。众多企业研讨，力图推动正极材料、隔膜等企业共破“信息互通互认”瓶颈，助力破解产业链协同痛点。可以说，“聚链成势”正在逐步变为现实。